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月饼包装线的机器人:优化食品行业自动化

2019-12-04 13:14:38来源:励志吧0次阅读

随着大众对食品安全的要求越来越高,高标准促使食品生产过程快速迈进了生产、产品信息化、食品包装标准化时代。虽然食品的制作过程已经实现了高度的自动化,但是食品生产的后包装环节因为来料不易标准化,产品规格的多样性阻碍了全流程自动化的实现。

全国首条月饼包装线的投产,引领了国内食品行业包装环节的自动化进程,使包装流水线作业不再是难事。那么我们一起来了解一下这个作为领头羊的 机器人月饼包装线 究竟是如何实现的。

包装不再是全自动化进程的痛点

面对一直没有实现自动化的月饼包装环节,对食品生产质量有着严苛要求的利口福食品和对产品追求极致的 自动化一拍即合,决定一起携手,借助更加柔性化的机器人解决方案,攻克月饼生产自动化进程的最后一个环节---包装!

整条机器人月饼包装线包含5个工作站,17个工艺段,每小时上千盒的产能,全程只需4人监管,这些都是机器人月饼包装线的惊人数据。由 自动化自主研发的2台Apollo机器人,6台Artemis机器人组合而成的包装线,通过多机器人协同合作,同时在传送带跟踪管理和视觉系统的双重配合下,可以实现月饼分拣、月饼盒调整、月饼装盒、刀叉装盒、月饼合盖、装箱封箱等多项工艺,并实现包装的标准化。整条包装线采用的机器人具备操作简单、安全、稳定、准确和可连续工作的特性,让月饼包装突破了常规的人工和时间局限,全力推动包装工序的快速进行。

食品行业自动化进程的最后一个包装环节的创新,让食品行业对品质要求更加严格标准,并达到高度的一致。

解决季节性招人难,提高4倍工作效能

每年月饼生产的高峰期,都是食品生产厂家最头痛的时候,在保证质量的同时还要保证效率和产能,这个时候工人短缺和招工难的问题就成为了硬伤。月饼的生产过程已经实现前端工艺的自动化,但是月饼后包装仍旧需要人工作业,在这种时候,机器人包装线就能够解决掉这些问题,做到保质、保量、保效率。

自动化的机器人月饼包装线就可以为月饼生产商,乃至其他的食品行业最大程度地节省生产管理成本,还能够进一步地提高食品包装的产能,实现高达2000盒每小时。常规的月饼生产线生产环境比较严苛,气温高、湿度大,对工人和食品都有很大的挑战。而机器人月饼包装线全线只需4人监管就可,在人员管理和车间卫生能够得到很好的缓解,大大地减少了月饼包装过程中出现的质量问题。

   

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